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检测结果，除异物与细菌内毒素指标超标外，其它指标都合格，而异物与细菌内毒素是环境控制不严导致，不是合成因素造成的，也就是说技术问题不大，清洁与设备还得改进。最新地址发送任意邮件到 ltx Sba@gmail.ㄈòМ 获取
中试的重点由原来的化学指标控制变成了清洁要求的提高，王近之向公司求援后，临时向公司借用了碘海醇
烘包的副主任卢彬纯到中试负责碘帕醇烘包。
紧接着的两批碘帕醇中试，成品指标全部合格，质量关算是走过去了，原料成本达到七百二十元每千克，而每千克售价不到一千元，加上其它成本，刚好处于盈亏点附近，控制上略有不慎，就有可能亏本，而乙腈占了总成本的16%，对成本有着较大影响。
看到报表，吴总急了，找到王近之与陈骨良说：“给你们一个月时间，在中试控制上把乙腈成本降到占总成本的10%以下。”
中试乙腈单耗偏高，主要是由乙腈、冰醋酸、水等三相沸点比较接近，馏困难造成的，三批中试中，为保证质量，中间馏分与前后馏分没有进
成本中，把这部分物料加后，再加强馏控制，消耗下降30%个点并不困难，王近之与陈骨良略作
流，当面向吴总拍胸膛保证说：“没问题，在一个月内我们把它搞定。”
为什么前后馏分与中间馏分会偏多呢？显然，是中试馏塔分离能力不够好，而决定馏塔分离
能的，主要有填料与回流形式的设计，一开始时，中试认为冰醋酸有腐蚀，所以采取了陶瓷鲍尔环作为填料，而鲍尔环的效果与波纹填料相比，显然差了一个档次，同样是波纹填料，不锈钢丝网的因密度较大，又优于陶瓷烧结网。回流形式上，因中试馏塔塔径小，外回流对小塔的参数波动大，显然也是不合适的，为什么设计上采取外回流，完全是套用了大生产设计的结果，要改进难度不大。
王近之与陈骨良商量后拿出改造
图说：“我们中试的另一支塔就是316不锈钢波纹填料的，根据防腐手册资料查询，如水份含量不高，316能耐冰醋酸，只要对塔顶冷凝器结构进行改造，应当可以提高乙腈回收率的。”
与设备副总陈前商议后，计划用不锈钢塔回收乙腈，通过增加
燥设备防止空气里的水份进等等的技改，完善了设备图纸，并给机修车间主任韩军建进行改造，四天后，设备改造完成，投乙腈回收工艺中。
从一开始，课题组对本条工艺评估就是成败决定于乙腈回收率的高低，所以，所有馏分都装桶备用着，合并上不锈钢塔馏回收后分析统计，又回收了四百多千克合格的乙腈，本项单耗下降了百分之三十八，回收率达到预期。
王近之与陈骨良得到乙腈统计数据后，兴奋地开始写总结，准备向公司申请奖金。
“这个产品完成了吗？你们仔细看一下财务报表。”吴总边看申请边把财务部长施华少叫到办公室。施部长的报表显示，乙腈的成本非但沒有下降，反而上升了21%。
“这不可能，上一张报表与这一张只差两周，后一张多了部分回收乙腈，怎么着成本都降的。”王近之急红了眼。
“先别急，仔细看一看数据与价格。”施部长指了指报表的中间，原来，乙腈价格变了，两张报表的价格差了近一倍。
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“怎么回事，为什么价格上实现双轨制？”王近之疑惑地问。
“一个国际大型的乙腈生产厂家发生了
炸停产，乙腈价格直线上升，我们的生产成本始终与现行价挂钩的，以涨价后的价格计，现在的单耗成本无法过关。”吴总对报表进行了补充说明。
