二十、铁胎弓

铁与钢的区别就在于含碳量。地址失效发送任意邮件到 ltxs Ba@gmail.com 获取最新地址

含碳少了，在百分之零点六以下，就是熟铁，含碳量如果超过百分之二，就又成了生铁，钢材的含碳量就在百分之零点六到百分之二之间。所谓的搅钢法就是将生铁和熟铁原料按照一定的比例码进炼钢炉内，使之内部的碳含量在铁水中混合均匀，然后得到合适比例的钢水。

所以炼钢是一种特别细的作，原料的品质和配比相当的重要。

弹簧钢实际上是一种低碳钢，当然，如果其中再能够添加一些微量的硅、锰元素就更好了。对于这种合金的弹簧钢，李继岌暂时是不抱任何的期望。

能够很意外地炼出一炉弹簧钢已经是让他喜出望外了。

用后世的眼光来看，一处简陋的冶铁工坊已经初步成型。沿着大川河的两侧建起了两排土坯房，当成了住宿的地方，工坊则建在四条渠之上。大川河的这处小水库的蓄水量就那么多，四条渠道已经是极限。

在堤坝的两侧，各建起了一座高两丈多的炼铁竖炉，唯有红砖的烟筒只砌了十多丈高，远没有达到李继岌原来心里所期望的高度。

土高炉的制式都差不多，底部直径大约丈许，用来堆积引火的木材和焦炭，中部堆积矿石的部位略粗一些，内径约有一丈五左右，上部收，看上去像是一座大号的坛子。李继岌唯一知道的，是为这两座土高炉连接上两座高大的烟筒，这让可以使得高炉内在炼铁时抽风更为顺畅一些。

有了弹簧钢，王茂臣亲自动手，带着在铁匠工坊里忙活了两天，才打造出两具李继岌所要求的那种钢弩。弩这东西，动力强劲，穿透力也很强。它由于只能进行直，程只能在八十步以内，攻击距离和速相对于弓而言，却又是远远不及。

弩这东西制造技术已经很成熟了，李继岌为它所作的改变就是握把不再是一根笔直的方木，而是制作成了后世枪托的形状。这种形状更符合体力学，使得在持弩瞄准击的时候更为稳定一些。

只不过，铁弩的外形带大，平常的时候携带起来很不方便。

夏冀奇告诉他，对于骑手来说，用弓要比用弩方便得多。而且在晋阳，一把好的铁胎弓能够卖到十多贯一把。

李继岌认为他说得很有道理，就听从了他的建议，在把剩余的弹簧钢运回唐明庄园后，让匠们用这批弹簧钢来制作骑弓。

这主要是看在孔方兄的面子上。

弓的制作很复杂，主要是制作弓身的材定形不易。

与南方多用竹作弓胎不同，北方多用硬杂木作为弓身的主体材料。

华国古代的反曲弓制作工艺十分复杂，是由多种材料粘合而成的一种复合弓，主要用到的材料为、角、筋、丝、胶、漆这六种，合称为“六材”。

，就是制作弓胎的主体材料，一般来说，弓身的材好坏标准是拓木为上、意木、柞木为次等，竹为下。但是适合制作弓身，弹韧极佳的硬杂木十分难得，通常时候都是采用楠竹、紫竹来作为胎体的主材。

用硬杂木制作弓身，光是蒸煮、等定形处理，就需要耗费好几个月的时间，如果是使用弹簧钢，就节省了大量的时间。而且钢材的强度和韧是远远要优于木材的，古代所谓的铁胎弓显得贵重，主要是因为弹簧钢十分难得。

而现在，古的铁器工坊则没有了这样的困扰。

而且由于水力锻锤的应用，不光制作效率有了极大提高，而且用弹簧钢所打造出来的弓身品质相当不错。

弓胎制作完成，剩下便是贴角、敷筋。角，即牛羊等的兽角。将兽角剖开，再剖成长条状的薄片，用鳔胶粘贴于弓胎内侧。胶以兽皮胶和鱼膘制成，其中以鱼鳔胶为最佳。筋则取材于动物的韧带制成的细丝，其中以牛背筋最为优良。筋丝也是用鳔胶粘贴于弓胎的背面，也就是外侧。丝就是蚕丝，主要用来紧密缠绕已经贴角被筋初步制作定型的弓身，使之更为牢固坚韧。

一张弓的制作工艺和过程十分繁复，如果是木弓的话，整个制作过程最少需要历时一年多才能完成，和后世制琴的过程差不多。而一张上品的良弓的制作过程则要更长，甚至需要两到三年才能完成。

这主要是因为木弓的主要弹来自于筋和角片。

而用弹簧钢作为弓身，本身就具有很强的弹，制作出的钢弓本身强度和硬度就比木弓要增加不少。不过，由于敷筋和贴角片这两道工序依然需要花费近两个多月的时间，一张钢弓仍然需要耗时三月才能最终完成。

不过，用弹簧钢制作钢弓，也算是唐明庄园铁坊的一项主要的产品。

匠们在古寻矿的时候，居然发现了一条黄铁矿脉。

这种硫铁矿古称之为假金，除了骗外，没知道它的用途。除了部分结晶较好的矿石被打磨成了饰品外，大部分的硫铁矿都被当作废品