徐奎准备好所有原料，柳生惠美也来帮忙，期待道：“师傅，这次您真要用传统工艺打造武士刀？”
苏渊检查完材料，轻松道：“
乡随俗，既然在你们的一亩三分地，自然要用你们的手艺。最新地址发送任意邮件到 ltx Sba@gmail.ㄈòМ 获取”
柳生惠美俏脸通红，十分兴奋，终于能见识到最高
的武士刀铸造水平，对于她来说，苏渊就是无所不能的！
现在苏渊已经完全掌握所有武士刀古法技巧，正好有机会试试手，准备完全按照古法挑战其他流派。
第一步，炼铁皮，要做一把8o厘米长的刀要先准备六公斤的玉钢。将其中一部份熔化打制在长方形，并与铁制的挺相粘合，其余部份投炉中打制。
放水中，继而平均分成小块，然后放在积熔台上推放，重又放炉中熔炼，接着再取出轻轻敲打成一张厚板，然后将其加热，打平，把钢凿放在中间二折，这种作法反复十回至二十回。
过程中把夹杂物质排出，从而将碳含量降至腺重量的五分之一，约95克左右。期间熔炼的时候还要涂上
木灰，洒上泥水，这将有助于防止钢的表面脱碳，并加速愈合折痕。
徐奎跟柳生惠美动手，苏渊在旁边监控，小丫
主导，这段时间水平一
千里，这点小事轻而易举。
然后拿出一块金光陨石，这是打造心铁的关键，将柔软的疱丁铁加玉负钏，进行数次折翻锻造，使其碳含量降至o25，重量降至原重量三份之一，成为心铁，乃武士刀的命门所在。
皮铁和心铁炼成后，在中间放心铁，外层用皮铁包住，这是最基本的古法，甲伏锻造，流传千年，经久不衰。
苏渊接过小锤，亲手开始锻打，上面放心铁，下面放皮铁，中间用硼砂粘合，通过敲打皮铁包住心铁锻造。将其投火中，一边加热一边将其打制延展，名曰素延。
徐奎拿大锤配合，根据小锤敲击的力度和角度变化，稳定输出，配合默契。经过素延后，刀胚的雏形进一步加热打平，并将刀刃处打薄，刀背立起，刀身略弯，刀形状就大致出现，这就是火造。
旁边的柳生惠美没有闲着，用心把黄泥和寒泉水融合，加上各种配方，这就是传说中最秘的覆土烧刃。
苏渊盯着刀胚，在光芒最耀眼的瞬间，
覆土中，充分吸收各种微量元素，相当于吃十全大补丸。
接下来就是真正技术的时刻，按照传统工艺来说，这个时候必须让锻造场地的光线暗下来，将刀放炉中，平均加热，根据刀身烧红程度来判断水淬的最佳时机。
此环节是整个制刀过程中最耗费心的环节，一旦失败，前功尽弃。刀身在炉中加热的时候，要密切关注使粘土不被火烧掉。在这个过程中，有三分之一的机率会失败，失败的刀条将不能使用。
苏渊满脸轻松，把握时机简直易如反掌，这次不但要覆土烧刃，还要尝试油淬之法，看看到底中西合璧会产生什么迹？
一次覆土，一次水淬，一次油淬。
周而复始，
足足三遍！
徐奎和柳生惠美满脸痴迷，打铁这种苦差事仿佛变成一种享受，行云流水，从容自在，不带一丝烟火之气。
特别是节奏感，闭上眼睛，如同大珠小珠落玉盘，清脆悦耳，绕梁三，简直是一场
响乐。
苏渊全贯注，刀胚经过冰火加上覆土，慢慢改变角度，逐渐变成弯月形，不需要任何外力，全靠自然的鬼斧工。
一把名刀，最美在于弧线，羚羊挂角，来之笔！
完成最后一次油淬，把刀胚放在温火中回气，苏渊送
气，基本完成，传统做法刀匠检查完是否有瑕疵后，配上刀匣，用钢凿把名字刻上，之后这把刀就要离开，由白银师作刀镡，鞘师作刀鞘，研磨师进行研磨。
在岛国这是一套完整产业链，分工合作，特别是研磨师，地位崇高，不亚于铸刀名匠。
从室町时代起，他们就是一个很高尚的职业，不断地被载史册，不断被
传诵推崇，甚至树碑立传。就算是现在，一位职业研师的社会地位，不在东京大学教授之下！
刀具研磨术，也早已是一项几乎独立于刀具制造之外的有着完整文化和技术体系的技艺，变成一份伟大的民族文化遗产。
苏渊休息片刻，拿起一块砥石，这是多火山国家，研磨武士刀的砥石很多是火山石，甚至专门总结及开发出很多研磨石矿脉，其中有的目数高达6ooo目左右，极其细腻。
比如手里的这块内曇砥，未切割前的大料，使用时必须先仔细地挑去石筋，切成细薄小片，不然会划伤已研磨好的刀具，导致前功尽弃，每克最少两千美金。
即使现在，一把武士刀最普通的研磨费用，也得花费岛国两三个月的薪水，折合民币两万多。
一名优秀的研师拿到作品后，第一时间要动的不是手，而是
