跨坐在板凳上，脚下
控着圆盘转动，而解放出来的双手玩弄着泥
的感
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既然之前已经说了是秀作，那今天的制陶，韩元自然会将陶胚打磨到最好的状态。
双脚控制着圆盘的转速，或快或慢，堆在上面粘土逐渐变形。
之前在没有拉胚工具的时候，他就能徒手捏造出来相对圆润的陶器，更不论说现在还有拉胚工具了。
随着陶胚的转动，很快，一个标准的陶胚便成型了，胚壁纤薄，厚度只有两三毫米，和现代工业化做出来的瓷器陶胚不分上下。
粗胚做好后，韩元又取来一块削制好的木片，将胚壁挂平整，这个过程中，还会将陶胚胚壁打磨的更薄，让成品看起来更加秀丽。
陶胚打磨完成后，表面就已经很光滑了，取来细小的麻线，沿着底部一点一点小心翼翼的将陶胚从圆盘上分割下来。
等待
燥一些后，迅速将陶胚转移下来，放置到一旁
，等待后面进行烧制。
在有了脚动拉胚机的辅助下，一个个胚壁极薄的陶胚便纷纷出世。
虽然这一次挖取的白粘土只有小半篓，但足足制造出来了六件陶瓷胚胎。
最后还剩下不少的白粘土，这是韩元特意留下来的。
除了制造釉
也需要用到这个外，他还要制造一个一个熔炉坩埚。
陶瓷的熔点在两千度以上，足够在里面溶解大部分的金属了。
.......
造完陶胚，接下来就是磨制瓷釉了。
混凝土地坪上的石英石、长石和白粘土就是原材料。
先给所有的材料洗净，去掉上面的泥土和杂质。
已经洗净的石英石和长石在的青石上砸成小块，再从碎片中挑选不含杂质且纯净的材料。
再清洗一次，然后再用铁锤砸成细细的
末，最后装进铁锅中，研磨成更细小的末。
过程很是麻烦，但这都是必要的。
一边在铁锅中研磨着釉，韩元一边讲解一些注意事项。
“瓷釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，这层物质是由各种矿物研磨成末后再高温下烧制出来的。”
“种类很多，我现在磨制的这种叫做长石釉，主料是长石，辅料是石英石和一些黏土。”
“但不管那种釉，都要注意的是，磨制出来的釉一定要细腻，浓度合适，这样才能稳定的挂在陶器上。”
“另外，釉材料中的杂质一定要挑选净。”
“如果釉中含有杂质，那烧出来的陶瓷会很难看不说，还会降低烧制成功的概率，因为在烧制的时候，杂质会崩坏釉面。”
“最后就是在烧制的时候，如果是用炭火烧，那么上了釉的陶瓷，一定要注意和炭火分开。”
“陶瓷不像陶器一样，可以直接扔篝火中烧，如果不分开的话，烧出来的陶瓷上面会全是各种灰尘，很难看。”
“等下我给你们展示一下我专门为烧瓷制造的炉窑，你们就知道炉窑是个什么结构了。”
说话间，铁锅中的釉石也磨的差不多了。
釉这种东西本来应该在专门的研体中研磨的，可惜他现在没有，只能拿煮菜用的铁锅代替了。
经过铁锤砸打后，又研磨过的釉料中还有不少细小的颗粒，并非所有的都变成了末。
不过能研磨到这个地步已经很不错了。
研磨完后，再往里面掺
一些水，搅拌一下，等待细小颗粒沉底后将其捞出来。
然后再在里面掺一些白黏土，用手将黏土搅拌融化，直到锅中的釉变得浓稠，挂在手上宛如瀑布一样往下滴就可以了。
研磨出来的釉，颜色如米白中带着些米黄，并不算很好看。
但这只是表象，因为釉在锅中很厚，等待上到陶器烧制成功后，这些釉就会变成米白色，成品的颜色绝对差不到哪里去。
釉研磨好，时间也差不多过去了三四个小时，晾在一旁的陶胚看起来也差不多已经晾了。
韩元上手试了试，因为是晾的原因，这些陶胚虽然大致已经燥的差不多了。
但距离真正的透不变形可以上釉还差一段时间。
索
再等一下，趁等待时间也可以弄个午饭。
吃完午饭后，韩元再检查了一下陶胚，这次是可以真正的透了可以上釉了。
上釉的方式有很多种，比如浸釉法、淋釉法、刷釉法、
釉法等。
各种方法有各种的用途和方式，他要用的是浸釉法。
这一种方法是陶瓷上釉方法中用得最普遍最多的一种方法。
可以把釉药很均匀的敷于坯体表面，即使再复杂的形体也不例外
